電磁流量計在工業(yè)測量中應(yīng)用廣泛,但其故障可能影響流量監(jiān)測的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。以下是常見故障類型、原因及排查方法,幫助快速定位問題:
一、無流量顯示或信號異常
1.電源故障
表現(xiàn):屏幕無顯示、指示燈不亮或頻繁重啟。
原因:
電源接線松動、脫落或接觸不良(如端子排螺絲未擰緊)。
電源電壓不穩(wěn)(超出額定范圍,如24VDC電源低于20V或高于30V)。
電源模塊損壞(如保險絲熔斷、電路板電容鼓包)。
排查:用萬用表測量電源輸入電壓,檢查線路連接,更換損壞的電源模塊。
2.傳感器未充滿液體
表現(xiàn):顯示流量為零或波動大,提示“空管報警”。
原因:
管道內(nèi)流體未充滿(如水平管道安裝時,傳感器位于高點導(dǎo)致氣體聚集)。
流體中含有大量氣泡(如離心泵吸入端漏氣、介質(zhì)氣化)。
空管檢測功能閾值設(shè)置不當(dāng)(如未根據(jù)介質(zhì)特性調(diào)整導(dǎo)電率門檻值)。
排查:
調(diào)整安裝位置,確保傳感器處于管道最低處或滿管狀態(tài)。
檢查管道密封性,加裝排氣閥排除氣泡。
重新校準(zhǔn)空管檢測參數(shù),確認(rèn)介質(zhì)導(dǎo)電率符合要求(通常需>5μS/cm)。
二、測量值不準(zhǔn)確或波動大
1.電極污染或腐蝕
表現(xiàn):測量值偏離真實值,重復(fù)性差,信號噪聲大。
原因:
電極表面附著水垢、油污、鐵銹或結(jié)晶物(如測量污水時,鈣鎂離子沉積)。
電極材質(zhì)與介質(zhì)不兼容(如不銹鋼電極用于強腐蝕介質(zhì),導(dǎo)致表面腐蝕)。
排查:
停機拆卸傳感器,用砂紙或超聲波清洗電極表面,必要時用稀酸(如鹽酸)浸泡(需避免損傷內(nèi)襯)。
更換耐腐蝕電極(如哈氏合金、鈦合金)或內(nèi)襯(如聚四氟乙烯)。
2.內(nèi)襯磨損或損壞
表現(xiàn):測量值異常偏低,管道泄漏或內(nèi)襯脫落。
原因:
介質(zhì)含固體顆?;蚋吡魉贈_刷(如礦漿、水泥漿長期沖刷導(dǎo)致內(nèi)襯變?。?/div>
化學(xué)腐蝕導(dǎo)致內(nèi)襯膨脹、開裂(如濃酸介質(zhì)腐蝕橡膠內(nèi)襯)。
排查:
觀察傳感器進出口是否有流體泄漏,用內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)襯完整性。
更換耐磨內(nèi)襯(如陶瓷、聚氨酯),降低管道流速(建議<5m/s)。
3.電磁干擾
表現(xiàn):流量數(shù)據(jù)波動劇烈,出現(xiàn)高頻噪聲或跳變。
原因:
傳感器附近有強電磁設(shè)備(如電動機、變壓器、變頻器)。
信號電纜未使用屏蔽線或接地不良(屏蔽層單端接地失效)。
排查:
遠(yuǎn)離干擾源安裝傳感器,或加裝金屬屏蔽罩。
檢查電纜屏蔽層是否單端可靠接地(通常在轉(zhuǎn)換器側(cè)接地),更換破損的信號電纜。